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第8章 物流经营管理系统简述（第2页）

（2）找出货栈板。出货时，先找寻某种商品目前所有的储存位置，依入库时间，以先进先出原则找到最适合的栈板出货，若入库时间相同者甚多，则以最接近出货需求数量的栈板出货。

（3）取货设备的移动方式。在入库与出库作业时，能有适当的安排，以使吊车或叉举车的移动距离最短，也就是存取货的时间最短，一般的移位方式可分四种：

①单命令程序：

方法——每次存取动作都是独立的命令。

优点——控制逻辑单纯。

缺点——取货设备平均有一半的行走是空载，浪费资源。

②双命令程序：

方法——每次执行动作，结合一个储存及一个出货命令。

优点——节省取货设备行走的时间和距离，提高吞吐量（最多可提高25%）。

缺点——控制逻辑较复杂。

③巡回命令程序：

方法——将数个取货动作合为一个命令程序中。

优点——大幅减少设备行走的时间及距离。

缺点——需有强大计算能力的电脑。

如何做好物流的盘点管理？

要维护资料的正确性，盘点是绝对不可少的，盘点方式有下列几种：

1。定期盘点

如每年或每季度的盘点，冻结所有的交易，进行全面的清查，以确定资料库和会计帐目上的资料与实际相符，而本项盘点通常配合会计师一起盘点。

2。不定期盘点

随时抽查可疑项目，或出货有问题时，立即进行某项货物的清查。

3。海关抽检

海关对于保税品的不定期抽检。

4。每日盘点

有些公司，每日盘点数项库存最少的商品，以减轻全面盘点的负荷，而且在商品库存最少时盘点，可以减少整体的盘点时间。每日盘点又可分为①随机抽样盘点；②异动盘点，也就是针对当日有异动部分盘点。两种方式在每日结帐后，混合运用以确保库存的正确性。

如何做好物流的入库管理？

采购的货品到达前，应根据货品的包装尺寸、重量及特性，计算入库所需的栈板数，及每个栈板的堆叠标准，列印管制卡或条码，供每个栈板入库时读取其相关资料。若有数项货品同时或在接近时间到达，应小心安排理货入库的作业，防止资料登录错误或误贴条码等错误产生，造成以后出库作业的麻烦。货品到达后，即应清点货物编号、数量和损坏情形，按照已计算好的堆叠标准下货到栈板上，用电脑求出堆叠标准，并利用胶带或塑胶条固定，以免搬运时松散掉落，有些物流中心则以不同颜色胶带区别到货时间，减少货物因过期而造成损失。

入库管理最重要的是入库商品名称、数量的正确性，其次是入库容量的掌握，尤其在冷冻仓储，若到货太多而无法入库，虽有冷冻柜的外接电源，也会增加成本。有些货物如果有温度、湿度的限制，暴露在外太久，也会使品质产生变化而造成损失。

如何做好物流的出货管理？

出货是物流中心依据客户订单需求，将供应商品做一重新排列组合，经包装后，按照客户需求时间，送达客户手中。物流中心在执行出货运作前，必须先确立一些作业原则和详细规划，其重要项目如下：

1。包装方式

为求方便上、下车或保护商品在运送途中不易受损，通常对每一订单在拣货后，会再包装，包装方式也有许多种不同的选择，可以采取固定的篮子，反复回收使用，或用纸箱打包，可再回收，或以大箱将数个订单放在同一箱内。不同的方式各有其优缺点，物流中心应考察商品的脆弱程度、客户配合度、配送频率、数量，来选择对自己最有利的方式进行。

2。配送区域的划分

将物流中心负责配送的客户，基于地理性或相关性区分为不同区域。例如：

大分类——山东省，河北省，福建省等。

中分类——东城区、西城区、海淀区、丰台区等。

小分类——亮马桥地区、和平里地区、牡丹园地区等，或按照邮编来分区。

在区域划分时，同时也要考虑出货的方式，例如拣货时，按户别拣好后，将南部的客户汇集出货至南部的配送中心，再换小车依中分类或小分类分装后配送，或是将南部客户的订单依品项汇总到南部配送中心后，再拣货成个别订单依序出货。这两种不同的出货方式，会影响到拣货系统的统计、配送时间计划等，各物流中心应依货源、需求频率、数量、各地配送中心拣货能量，做一整体规划，而不能只按地理区域划分。

3。配送路线的规划

在同一配送区内，对于配送方式或路线可有多种不同方式的设计，如先将客户区分为零星或整批订货，由不同的车辆分别配送，或固定依某一路线配送，不论订单多寡，均固定时间路线。理想上最好能按照订货状态，各订单的材料、重量、客户分布远近，计算出最小路径的配送方式，但因商品种类繁多，每次订购数量也不同，很难能事前计算出所需材积。因此考虑路线的规划，考察当地的交通情况，客户的订货频率、状况、配送的服务时间（如：24小时送达或每周二次等）等因素，针对每个物流中心的特性，规划适合自己的配送路线。

4。交货方式